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自动剥线打端子机

发布时间:2020-11-10 08:58nbsp;  点击量:

自动剥线打端子机

全自动双头端子机
 
一,剥线打端子一次完成+机器人+视觉系统+自动检测
 
二,机器压着力为2T,适用于大小端子无需担心压着力和线束长度
 
安装
 
整套设备主要包含以下几个部分:振动盘、直振、端子机、机架。设备出厂时端子机已按客户的端子配好模具,调试好压接高度及压接位置的送料机构。设备到厂后需要安装的只有动盘以及出料口位置的调节。安装步骤如下:
 
首先将机架落地于水平地面上,机架上的端子机及机箱内部都不用动,调节六个脚杯的高度,使机台处于水平位上
 
松开机台左面的三角形分布的固定脚螺丝,将振动盘放置于固定脚上,调节振动盘的位置,使出料口刚好对准直振的入料口,取一两个料轻轻滑动,使送料顺畅。然后锁死固定脚的螺丝。
 
机器的机械部分安装完成后,接好气管,插上电源。进行压接调试
 
 
故障排除
 
1,当踩脚踏不动作,而直接接通航空插头端机器动作,则脚踏不良,维修脚踏或换新;
 
2,出现两次或大于四次连打时,请检查脚踏;出现3~4次连打时,请检查接近开关;
 
3,机器不通电时请检查保险丝是否熔断;
 
4,机械动作迟缓,请确认是否各接触面加油良好,或机器工作环境温度过高;
 
5,马达出现冒烟,臭味,则马达烧坏,检查是否模具卡住导致马达烧坏;
 
6,模具卡住,无法动作,显示屏报警。确认模具及滑块加油充分,上下刀是否碰伤,机器调试不良,刮伤端子卡住上刀;
 
7,电磁阀有信号而气缸不动作时,确认气压良好,气流开关开通,则电磁阀烧坏,换新电磁阀。烧坏原因可能为气体中含有水分;
 
8,机器工作过程中突然出现线被夹断,检查剥刀内是否有线皮残存,需注意清理;
 
9,机器不工作时,出现气流声,气管接通良好则接头损坏,需换新;
 
10,机器工作过程中出现剥刀被打断,检查剥刀与夹线切刀对位是否准确,对位不准重新对位;剥刀调节螺丝是否松动,松动则重新锁紧;同时按手动/自动按键进入手动模式,按剥线单独开启后拉功能,踩脚踏确认后拉动作是否良好,如电磁阀有信号说明书;如电磁阀无信号请联系厂家。
 
11,模具更换时请关闭机器电源
 
12,确保机器周围无超声波干扰,否则出现机器动作紊乱
 
13,为安全起见,确认双手已离开机台,方可启动电源
 
1、送线
 
送线设备:将所需加工线材放到中转送线架上。
所需设备:送线架、送线器。
工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。避免多根线同时加工时,线材松紧不一。
 
2、裁切
 
裁 线:利用裁线机将线材裁剪所需长度。
所需设备:电脑裁线机、多功能裁线线、裁线剥皮机。
工艺要求:不准切伤电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过±1mm。
 
3、剥皮
电线剥皮:按SOP要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。
 
 
线头剥不开
 
1、检查线的切割深度,调节线径值变小。
 
2、进线传输轮间隙过大,调节进线传输轮的间隙。
 
3、剥头设置是否大于2mm。
 
4、进线管有赃物。
 
5、退刀设定太大,需减小。
 
全自动剥线打端子机使用的步骤介绍:
 
1. 调节旋钮选择正确的同轴电缆型号
2. 将电缆拉直,插入剥线器把手中心孔的底部
3. 合紧并锁住剥线器盖,握住把手,慢速顺时针旋转 7 - 10 圈。
4. 打开剥线器盖,压紧黄色旗形压杆的同时,拉出电缆。
5. 绝缘体和电缆外皮很容易剥掉。
6. 打开剥线器盖,清除电缆碎屑。
 
 
 
 

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