全自动沾锡机

正确操作细则：

    1、实现检测全自动打端沾锡机的电路情况，例如是否接地，电线路是否破损等。
    2、打开设备的电源开关，显示电源开关灯亮。
    3、时刻留意是否出现明显异响，是否出心爱你明显晃动等情况，及时关停并检修。
    4、选择刀片：由专业人员或经过培训的人员进行操作，选择匹配的刀片。
    5、安装和调试刀片：先关闭沾锡机使设备关停，再按下调膜按钮，使用扳手摇动滑轮，是运行行程调至最大，并实时注意压力情况，检查无误后，对各螺丝进行固定。
    6、装料：将要沾锡的材料进入料压板，并实时查看送料位置情况，如存在偏差，可用六角扳手对送料器进行调节，确保横杆摆放到合适的位置上。
    7、拉力测试：将拉力测试键调至零，将所测的线材摆放好进行拉力测试，具体数值可以参数拉力说明书进行对照，直到处在标准方位内为止。
    8、日常运作：各方面检测无误后，进行送料作业，当然也要不定期检查全自动打端沾锡机的沾锡情况，是否出现电线路磨损、刮皮等现象。
    9、操作结束后，及时清理残留的杂物，保持设备的干净整洁，特别是刀片口在要保持卫生。

第一、总结全自动沾锡机的工作特点！

 

1、角度接近90度点沾，使线径沾锡度平均(点沾深度准确);

 

2、设计有送线枪管再前进，才有送线功能，送线稳定

 

3、夹线位置与沾锡端点可调至约10mm，以控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更精准。

 

4、全自动沾锡机以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度，使点沾深度达到更准确;

 

5、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮;

 

 

第二、自动双头沾锡机按需选择：

 

首先，自动沾锡机种类及规格有很多种，自动沾锡机按功能可以分为：全自动双头沾锡机、单头扭线打端沾锡机、全自动并线打端沾锡机、全自动打头打端沾锡绞线机。冠钜可根据客户需要为您量身定制设备，如有特殊需要，可同时加工多条线，可加装如送线装置、扭线装置、锡炉等部件。

 

1、全自动双头沾锡机：可实现线材两端切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、双端沾锡等功能。

 

2、单头扭线打端沾锡机：可实现线材一端打端子，另一端扭线、剥皮、沾锡等功能。

 

3、全自动并线打端沾锡机：专为排线单端剥皮打端，另一端剥皮、产剥、沾锡之用，前端可实现剥皮，半剥及打端功能，后端可实现剥皮、半剥及沾锡功能，各功能之间全电脑数字化操作，更换线材只需更换分线模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。

 

4、全自动打头打端沾锡绞线机：针对有绞线需求线材的设备，可实现裁线、打端、沾锡绞线一体化，以提高生产效率。

 

第三、自动沾锡机的按特点选择：

 

1、自动沾锡机代替人力，节约成本。提高生产效率

 

2、自动沾锡机切断电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整;

 

3、自动沾锡机生产线材范围可从AWG18 ---AWG34, 极具广泛实用性;

 

4、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮;

 

5、自动沾锡机沾锡角度接近90度点沾，使线径沾锡度平均(点沾深度准确);

 

6、全自动沾锡机以快速微调钮旋转方式调整小锡杯升起高度，使点沾深度达到更准确;

 

7、设计有送线枪管再前进，才有送线功能，送线稳定

 

8、自动沾锡机夹线位置与沾锡端点可调至约10mm

 

9、控制线材沾锡端不易弯曲，点沾位置更精准。

 

10、配有有自动吸烟装置，无铅锡炉，满足环保高标准（锡炉发热装制采用持久耐用的发热片而非传统的发热丝)；

 

11、有自动刮锡装置，使裁出的线材光亮无锡渣残留；

 

自动沾锡机工作环境要求较高，室内需保持整洁与干燥。安放于水平场所，要有很好的稳定性。在进行加工时，全自动沾锡机会出现轻微的震动，这个时候应该注意安全操作，工作人员与机器保持适当距离，还要注意中途休息，让机器也有一个适应过程。

 

​

第四、自动沾锡机的沾锡口会经常出现什么问题

 

自动沾锡机是电子制造业的先进设备，自动沾锡机可以实现自动化操作，避免了很多人工的繁杂手续，下面小编就带大家一起了解有关自动沾锡机的沾锡口会经常出现什么问题的知识希望对大家有所帮助。

 

1、出现剥线口剥不开口，则为刀值太大，应将刀值调小或是拉线机械手张口太大，应调小

 

2、出现一边线口正常，一边线口不正常，则为刀不平衡.需要作调整

 

3、线上有夹痕，则为机械手过紧或是机械手张口不平衡

 

4、出现剥线口断铜，伤铜，为刀值太小，应将刀值调大.

自动沾锡机现在的应用已经越来越广泛了，可能很多人都对它的操作都不太理解，对于新型电子大型机器来说，在使用过程中或多或少的会出现一些问题，容易发生事故，所以一定要按照机械操作说明书来操作,这样才能为加工作业带来更多保障。