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新款全自动打端子穿胶壳端子机

发布时间:2021-03-25 12:06

新款全自动打端子穿胶壳端子机

推荐1款:

全自动单头沾锡穿胶壳机LSN-2805-JK2

全自动打端穿胶壳套管机工作流程:

线缆从理线座出来,机械手抓住线缆头部,移动到过料板上,第一移料机械手夹住线缆头,裁、剥工位将线缆裁剥好,再通过第二移料机械手将线缆抓至打端工位,打好端后,通过机械手抓取,将打端后的线缆一端移至检测工位进行检测,然后通过第三机械手将线缆移动到换机械手工位的临时机械手上,胶壳插端子机械手把带端子的线缆端插入胶壳中,通过多次循环把多条线缆插入到胶壳中,然后第四移料机械手把带胶壳的线束送到穿管工位,穿管工位的端部机械手夹住胶壳,捋线机械手从根部向前捋顺线交给第二引渡机械手,同时穿管机构运作依次在外套管上料位穿上外套管,热缩管上料位穿上一截热缩管。

自动打端穿胶壳机特点说明:       
      
1、沾锡线材90°垂直沾锡,可全沾和点沾,沾锡均匀;锡炉加热管更换方便简单,沾锡炉需要清洁时也可直接取出,便于维护。 
2、单头打端穿胶壳机可对线材实现切线、剥皮、铆压端子机、穿胶壳,沾锡等功能,可选用8种颜色的线任意搭配,裁线长度20-600mm,特殊长度还可定制。   
3、自动穿胶壳机端子压接全程压力监控监测,压接不良报警,并自动筛选采用,端子压接外形CCD检测,不良品自动排出;               
4、单头打端穿胶壳机切线剥皮采用高精度滚珠丝杆、切线精度可达0.01mm                           
5、穿胶壳插拔力监测,插拔力大小可根据线材大小设定力度,不良品自动排出;   
6、胶壳插入机采用电脑操作界面,对端子进行全自动拉拔力检测,并可以出具端子拉拔力曲线分析报告;搭载超高清视觉系统,能够实现对产品进行实时图像显示,对比,分析,压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本,保证产品质量,提高了生产效率。                  
7、穿胶壳机构更换模块化,相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产,不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产,更换简单,提高效率。

 全自动穿胶壳端子机,简称全自动穿胶壳机也叫做全自动打端子穿胶壳机,因为是可以同时多多芯线生产的,也叫做多芯线自动插胶壳机,至于这种名称了是有很多种的,大家容易混淆,所以大家记住只要是用来生产带端子线束的就对了,不妨统一叫做全自动端子机。

在以往的生产中,穿胶壳这一技术以机械的方式完成是非常难的,通常都是通过人工穿胶壳来完成这一步骤,这样就导致了制作工艺的复杂性,劳动强度大,生产效率低,人工成本高的局面。打端子穿胶壳机是将接线端子穿入到胶壳中并夹紧固定以便于用于电气设备的接线等,目前的打端子穿胶壳机采用打完端子后理线的方式,由于线材容易变形,当进行理线时若线材变形则会导致端子与胶壳的接口不对应,产品不良率高,造成资源浪费,生产成本高。

可以有效解决以下问题
 
1、剥皮开口长度纷歧
 
  a.送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空地以致线材不压扁和太松打滑。
 
  b.切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调理件来调试刀口到恰当方位,以不伤铜丝且能顺畅掉落胶皮为准。
 
  c.切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。
 
2、机器无法发动工作或工作中中止
 
  a.查看有无电流输入(220V)及6KG气压;
 
  b.查看设定总数量有无抵达,如有抵达得从头设定后断电再发动;
 
  c.查看有无线材或某工作部位卡住;
 
  d.查看端子机有无信号衔接或电源衔接而导至端子机器不压着。
 
3、压着端子露铜丝不均
 
  a.查看枪型摆臂导管是否与线材相附合;
 
  b.查看端子机刀口是否与摆臂导管相对直;
 
  c.查看端子机辅佐压块是否松动;
 
  d.查看端子机与自动机之间的间隔有无变化


本公司专业生产线束加工设备。是集研发、制造、销售于一体的自动化设备制造企业。主要产品包括:全自动打端沾锡穿胶壳机、全自动五线打端沾锡机、全自动排线打端沾锡机、全自动五线双头打端沾锡机等产品广泛应用于电池、电子、电器、汽车、灯饰、线束加工等方面。致力于为海内外高新科技企业提供更稳定、更高效、全自动的生产加工模式,

 
 

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