端子机故障及解决方法,端子机常见故障分析

全自动端子机常见问题解答

今天请到了本公司的维修工程师，让他给大家介绍下端子机常见的故障分析及解决方案，方便大家在以后是生产中提供工作效率。
 

1、电线长度长短不一

 

①送线轮压力不够，需调压力；

 

②送线速度太快，调到适当的速度；

 

③送线轮空隙不合适，需要调整间隙；

 

④整线轮空隙不合适，需要调整间隙。

 

2、伤芯线

 

①剥刀切得太深，调整剥刀值；

 

②调整退刀值；

 

③剥刀设备不正确，需求调整。

 

3、前端剥皮剥不掉

 

①查看剥口深度，调整剥刀值；

 

②送线轮压力不够，调理送线轮压力；

 

③退刀值能够设置太大；

 

④刀片已磨损，需要更换刀片。

 

4、后端剥皮剥不掉

 

①查看剥口深度，调整剥刀值；

 

②夹爪夹不紧电线，调理夹爪空隙；

 

③退刀值能够设置太大；

 

④刀片已磨损，需要更换刀片。

 

端子机故障及解决方法,端子机常见故障分析

5、一端伤芯线一端不伤芯线

 

①两头刀口深度纷歧样，调整刀架；

 

②剥刀没有顶到定位销；

 

③刀片已磨损，替换刀片。

 

6、剥口不平齐或许长短纷歧

 

①加热温度不行，调整加热温度；

 

②剥刀刀值深度不行，调整刀值；

 

③刀片磨损，替换刀片；

 

④夹爪没有夹紧线材。

 

7、线皮脱不掉

 

①半剥设置长度不合适，调整半剥长度；

 

②没有彻底切断线皮或许温度不行；

 

③脱皮夹空隙太大或许方位不对，调整脱皮夹。

 

8、夹爪夹不住线材

 

①气压不行或许空隙太大，调整气压和空隙；

 

②夹爪损坏，替换夹爪；

 

③夹爪方位不对或许举措时刻不和谐，调整方位和举措时刻。

 

9、深浅压着纷歧

 

①剥口长度长短纷歧，确认剥口长度；

 

②夹爪没有夹紧线材，确认夹爪夹紧力度；

 

③下沉设备下沉高度不对，调整下沉高度；

 

④举措时刻不和谐，调整举措时刻。

 

10、压着不良

 

①确认模具是否有问题，调整模具；

 

②确认机械动作是否准确，调整动作时刻；

 

③确认压着方位是否正确。

 

11、加热温度反常

 

①确认温控器设置是否正确；

 

②确认加热温度设置是否正确；

 

③确认加热管是否损坏；

 

④确认感温线是否损坏；

 

⑤确认线路是否正常。

 

12、电机过载或许失步

 

①查看是否磕碰或许方位超行程；

 

②确认速度是否过快，调整速度；

 

13、机械误举措

 

①确认是否人为操作过错；

 

②确认电机是否失步，驱动器是否报警；

 

③确认气源、电源是否正常；

 

④封闭机械电源重启动，确认是否正常

 

 

一、操作说明

 

    1.电源开关（电源）：ON表示终端机电源已打开。

 

        OFF表示关闭终端电源。

 

    2. 照明灯(Light)：按下为开启，重复按为关闭。

 

    3.计数器（Counter）：端机正常工作时，可以准确计数使用次数。

 

    4.清零（zero）：清零计数器。

 

    5.指示灯：红色表示使用手动; 绿色表示自动。

 

    6.自动/手动：在自动和手动之间切换。

 

    7.手动向上：当指示灯为红色时，用手按住此键，可将吊头滑块向上移动。

 

    8.手动向下：指示灯为红色时，用手按住此键，可将吊头滑块向下移动。

 

    9.复位：打开电源后，机器无法正常工作， 可使用复位键将机器恢复到正常工作。

 

 

 

二、注意事项

 

    1．起动电源开关时扳手必须离开。

 

    2．起动前冲头必须调到最高点。

 

    3.  避免重压几个端子。

 

    4．确认电压是否正常（请装稳压器），确保机器寿命。

 

    5．为了安全起见，确认双手已离开机台，方可起动电源操作。

 

    6．当操作工调模时，必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色）

 

 

 

三、故障排除与维修

 

    A．  脚踏开关不良，换新。

 

    B．  出现连打请检查接近开关。

 

    C．  保险丝熔断，换新。

 

    D．  机械动作迟钝，每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2°至50°）。

 

    E．  马达故障（冒烟，臭味），马达需整换，注意马达功率及电压。

 

    F．  模具卡住，无法上下滑动：

 

            用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下滑动带动冲头，看上下铆刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。

 

    G．  刀模更换：

 

    注意：更换刀模时，请将机器处于手动状态。

 

    a)   模具整体高度调节：

 

    松开冲头压紧螺丝，用小圆棒转动调节丝杆(圆周上共有六个等分孔)，顺时针为上、逆时针为下(每转动一个等分孔为0.25毫米)，调整冲头至适当位置，然后锁紧冲头压紧螺丝(即调节好线芯压接高度).

 

    b)    上内刀与上外刀落差调节：

 

PVC压着高度微调节，松开上刀压紧螺丝,拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越下，每一指标高度相差0.1mm。调至适当位(即调节好线皮压接高度).

 

    c)     送料部分调节：

 

        1.    按上下键将滑块移至最高点,松开送料杆固定座压紧螺丝,旋转送料调节丝杆(顺时针往后,逆时针往前),将端子送至刀片中心.

 

        2.    调节滑料片至适当位置即调节完毕.

 

 

 

四、模具的调试与安装

 

1、刀片的安装

 

        端子机的刀片一般有4片（上内刀、上外刀、下内刀、下外刀）

 

端子机调模教程,端子机常见故障分析

 

松开上刀螺丝与下刀螺丝后，将刀片放入上图所示的位置（上下刀的内刀的开口比外刀的开口小，切勿将内刀与外刀放反）。安装上刀片时需注意观察刀片的开口处，需根据您的端子及电线调节好上内刀与上外刀的落差，一般上外刀的开口需比上内刀的开口高出一些。然后重新锁紧上下刀螺丝即完成刀片的安装。装刀片的时候刀片一定要对准，不要压到2边的其他东西，不然很容易打坏刀片。

 

刀片安将完毕后还需调整下刀模的前后位置，以保证上刀模被冲头压下时刚好与下刀模对齐。首先将端子机调为手动模式，按“向下”或“向上”键使上刀缓缓落下，同时从右侧面观察上下刀是否对齐，如果不能对齐，您需要将下刀向里面推或向外面拉以使上下刀对齐。移动下刀位置的方法：松开上图中的的固定螺丝即可前后移动。移动到合适的位置后锁紧固定螺丝。

 

以上步骤完成后，还需调节冲头的行程，使上刀片行至最低点时，上下刀之前的空隙刚好可以压接您的端子。如果只需微调上刀的行程，线束加工设备，向外拉出下图中的“落差微调”旋钮，并旋转旋转旋钮至合适位置即可。（原理：行程微调旋钮是一个多面体，每一个面的高度均不相同，以此来调节行程）。如果需大幅增加或减小行程，需先松掉下图中的“固定螺丝1”与“固定螺丝2”，然后用粗细合适的内六角扳手插入“行程调节的小孔内，逆时针旋转即可增加行程（让上刀片落得更低），顺时针旋转即可减小行程。（注：顺时针与逆时针需从下向上看）

 

 可一边调节行程，一边用手动模式按“向下”或“向上”按钮使冲头落至最低点，查看上刀与下刀之间的空隙，直至此空隙合适为止，然后锁紧2个固定螺丝即可。

 

 

 

2、穿端子

 

刀片调节完毕后，您即可将端子穿入模具导料板内，需将端子先固定在放料架上，依次通过导板，过料板，端子切刀。下面对如何让端子穿入过料板与切刀进行讲解：

 

松掉端子机侧面的导料板固定螺丝，取下过料盖板

 

端子机调模教程,端子机常见故障分析

 

        松掉上图中的螺丝1与螺丝2，即可取下上面的导料盖板（如下图2所示），然后将端子的料带穿入导料板的边缘（如下图3所示），将导料板盖板卡在端子的尾部（如图4所示），推动导料盖板，将端子料带逼入导料板的最边缘，然后锁紧导料板盖板的螺丝即可。注意端子压线皮的脚在盖板的外面，其他的部分在盖板的里面。

 

端子机调模教程,端子机常见故障分析

 

将过料板重新放机器内，并使端子料带穿过切刀孔 （如下图所示），前后移动过料板，使端子的尾部紧贴切刀（目的是使上下刀闭合时刚好可以压接到端子合适的位置）。然后旋紧过料板固定螺丝即可。图中的退料爪是用来控制电线放置的位置和退料，退料爪要贴近刀片位置，全自动沾锡机，但是不能被刀片压到，调节好退料爪的位置后，您可以每次放置电线时都让线头顶到退料爪，大大提高工作效率和精度。

 

3、送料调节

 

松开“送料爪固定螺丝”使“送料爪”刚好可以插入端子料带孔的正中间，然后锁紧送料爪固定螺丝。旋转“压端螺母”使之处于落下的状态（目的是压住端子不让端子移动，开始压端子时一定要放下，不然端子会移动），然后以手动模式将吊头升至最高点，拉一个端子到刀片正下方，手动压下，再使吊头升至最高点，观察被推过来的端子是否在刀片正下方，如果不在正下方，需松开“调节固定螺丝”然后手动调节“调节螺丝”使端子处于刀模的正下方后，锁紧调节固定螺丝即可。

 

然后需调节滑料片的位置，使端子刚好露出和送料小爪所在的孔一样的下一个端子的料带孔（如下图所示）。送料小爪在方孔，滑料片需盖住其他孔，露出下一个端子的方孔即可。

 

 

至此，模具的调校工作巳全部完成，您可以将电线放入上图所示的位置，以手动模式压接一个端子看一下效果如何，如果效果不理想，可根据上面的说明再行调节。如果效果很理想，您可以将机器切换到自动模式脚踏开关连续工作即可。

如果您任何端子机方面的问题，请来电咨询我们。