乐斯尼新能源线束加工设备

自动化设备车间设备展览

 

电脑剥线机的原理：主要通过进线轮与出线轮输送线材，及通过刀架总成完成切线和剥线功能。
 

 

剥线机主要部件功能的简要介绍：
 

1) 进线轮：输送线材及剥出线头。在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥中剥时除剥线头外，还具备剥开中间几处之功能。 

2) 出线轮：输送线材及剥出线尾。（在电脑剥线机剥短线时没有作用，需使出线轮间隙在较大位置）

3) 进线轮间隙调节轮：调节进线轮间隙，往右旋动间隙增大，往动间隙减小（根据线材的粗细来调整不锈钢有限公司）。

4) 进线轮压力调节轮：调节进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）

5) 出线轮间隙调节轮：调节出线轮间隙，往动间隙增大，往右旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

6) 出线轮压力调节旋钮：调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）

7) 刀架总成：线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到较大，以便线材顺利通过

 

多功能高速电脑剥线机的优势

 

1、多功能高速电脑剥线机是以高速进行线材料厂尺寸切断、两端剥皮、单端剥皮及半剥的自动裁线机。

2、使用伺服马达控制裁线、剥皮等动作使裁出长度更精准。

3、长度变换及全剥、半剥采用按键方式设定，简易又快速。

4、剥皮长充及切刀深度之变换采用微调旋转方式、简易又快速。

5、速度可分为五段，可依据线材规格设定，使粗线、细线均可稳定生产。

6、各检出标准有气压低下、气缸卡住马达异常、计数一致显示等功能，异常时能自动停机，并将检出情况显示于人机界面上，方便迅速排除故障，以减少停机时间。

7、较佳特点为调整技术性少，压线少，调整时间短，操作方便简便。

8、可搭配分线机，完成排线之分线、裁线及剥皮动作，提高生产效率。

9、本机加工600mm长线每分钟可拉50次，是台式1出2剥线机的4倍以上。

 

 

在我们的生活中应用到的各种电器和电子产品，甚至是汽车及航天航空领域，线束是产品成功的一个重要环节，每个产品的研发都需要考虑线束在产品中的应用，所以做为线束加工设备的全自动端子机在线束的制作上就显得尤其重要。　　

 

 

1、大大的节省人工的成本，全自动端子机的自动化程度高，可以减少人工成本约50%以上，并且无需专业的技术人员。    

2、大大的节约原料的成本，优化软件采用了优化率高且运行速度快的国外新算法，采用的方案非常科学，减少了材料的浪费。    

3、大大的节约时间的成本，全自动端子机的工作效率高，可以有效的提高工人的工作效率，无怠工现象，是人工效率的3-4倍左右。    

全自动端子机的小编就来给大家简单讲几条。　
 

　

1、端子机的离合器不定位，卡住马达而无法起动。可能是操作不当和模具不良造成的。排除以手动操作滑块，将开口把手挺进去，转动主轴，以开口板手将齐放入。　　

2、马达、皮带轮正常运转机台无法运作。如果是端子机电磁铁不良或是全自动端子机电器线路板故障或是端子机脚踏开关不良造成的，这时就需要换新了。　　

3、模具卡住，无法上下滑动，可以用手转动皮带轮一圈，使主轴带动滑动带动冲头，看上下铆打，是否碰伤，刮伤端子机卡住上刀。　　

端子机类别齐全，有全自动端子机、气动端子机、超静音端子机、全能端子机、接连端子切PIN切机、连剥带打端子机、半主动超静音端子机、裁线剥皮端子机、接线端子机、插针机端子机、金线端子机等。 

   

全自动端子机的操作过程比较简单，因为是全自动的方式，所以更加节省劳动力，首先要打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。

 

接线端子虽然是普通的装置但是情况却有着特殊的要求：温度不能低于-5℃，不能高于40℃。很多研讨标明接线端子的出错率会随温度升高而上升，全自动端子机的运用寿命随温度升高而成指数的下降，温度每升高10℃接线端子的运用寿命将减半。　　
 

 

 

苏州乐斯尼一家专业生产全自动端子机，全自动端子压着机，剥线机，电脑剥线机，线束加工设备，剥线折弯一体机，压端机，沾锡机，旗形压端机，自动穿防水栓机等设备，另外与台湾才聚企业有限公司合作集研发、制造、销售服务与一体的企业。