工作原理

1、（步进原理）马达不停的在转动。内裏有一个断电器带离合的，每动一下就是一个标准的“O”出来，是最常见的。

2、出现了伺服器带的（静音式）端子机，他的运行原理和上面又不一样，只是给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，行成一个动作。

3.端子压接以及优良质量产品。

应用

端子机就是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

分类

端子机可以分类为全自动端子机、连剥带打端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机、金线端子机等。

一、全自动端子机可分为： 1、全自动单头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约5000pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可自动检测端子压着品质，在国内市场上比较受欢迎）

2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可自动检测端子压着品质，是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一）

3、全自动双头压着端子机（采用plc或者单片机控制，该类型的国产设备可实现每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可自动检测端子压着品质，精度极高）

4、全自动并线打端子机。（采用plc或者单片机控制，伺服电机或者步进电机提供动力，生产过程无需人工参与，生产效率高，该类型的国产设备可实现每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可自动检测端子压着品质，具有上述三种全自动端子机的功能，是目前国内市场上自动化程度最高的端子机之一）

二、连剥带打端子机

连剥带打端子机属于半自动机型。顾名思义，其具有自动剥皮、压着端子的功能，但需要人工进料，人工控制脚踏电源开关才能进行工作，生产效率高，价格低。

三、超静音端子机

伺服器（变频器）带的端子机，属于半自动机型，需要人工进料，人工控制脚踏板电源开关才能进行工作。与连剥带打端子机工作原理相似，但不具备自动薄皮功能（一般与电脑裁线机配合使用），工作耗能低，价格低廉。

选型指南

1、端子机的质量

端子机的质量始终是我们选购端子机标准中最重要的一条，毕竟我们选购端子机是要投入生产的，端子机的质量好坏直接关系到产品的质量。至于到底买什么类型端子机呢?就应该根据实际的需求来选择了。同时，购买端子机也要考虑到企业的成本。
2、端子机的售后服务

无论是什么样的机器在长时间的使用下都会有折旧的，加之使用过程中的不合理操作以及保养的不当，机器难免会产生这样那样的毛病。所以当需要维修的时候，我们就需要有一个好的良好的售后服务。一个良好的售后服务免除了我们对于机器维修的苦恼。
3、端子机的价格

俗话说的好，“同等价格比质量，同等质量比价格”， 购买商品我们习惯了货比三家，端子机作为企业的资产它也是需要占据一定的成本的，不同类型不同系列的端子机价格差距也很多，而且不同质量的机器价格也差很多，选购端子机之前，我们可以先去了解关于端子机的价格信息，这样我们才能在采购谈判中知己知彼百战百胜。

维护保养

端子机的保养分为日常保养和二级保养。在这里简单的介绍一下它的日常保养方法。

平日里对端子机的保养可以依照以下步骤进行：

1、通常端子机冲压导向轨须1—2小时加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油不要过多，2-3滴为宜；

2、操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污；

3、最后端子机主速轴承须每周加黄油：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。

注意事项
1、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。

2、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。

3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。

4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。

5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。

6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

故障排除

1、脚踏开关不良：换新。

2、出现连打：检查接近开关。

3、刀模更换：更换刀模时，请将机器处于手动状态。由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。

4、机械动作迟钝，每日加黄油1-3次于滑块（1孔与3滑动面（与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2°至50°）。

5、保险丝熔断，换新。

6、马达故障（冒烟，臭味），马达180W整换，注意马达电压。